GF-PP(增强聚丙):用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能,使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。密度:1.1g/cm3识别方法:燃烧(容易)、燃烧过程(有纤维丝痕迹,上黄下蓝,烟少)、离火后(继续燃烧)、气味(石油味)。典型应用:筒子染色管、蒸纱管等。PA(尼龙):磨擦系数小,非常耐磨,增强后可以同时具有韧性与硬度。密度:1.14g/cm3识别方法:燃烧(慢)、燃烧过程(熔融滴落,起泡)、离火后(慢慢熄灭)、气味(特殊羊毛,指甲气味)。典型应用:并线管芯子、粗纱管顶部耐磨圈等。塑料纱管批发报价。欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。高密塑料纱管供应
纱管本身材质不匀,纱管与锭子配合不好或握持力不足,纱管底孔与锭盘锥度的间隙大,锭子上有回丝,插管不到位,纱管质量轻或变形等,都是影响纱管在小纱阶段产生起浮跳管的因素,造成纱线在小纱阶段断头率高、操作困难,易产生纺纱张力不匀及毛羽纱和弱捻纱。 纱管天眼大小不一致,造成纱管高低不一。如纱管天眼磨损太大,纱管锭位就会降低而产生冒头纱;纱管天眼小或天眼回丝缠结太多会使锭位升高,就会产生脱脚纱。 纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难,落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度。青海406塑料纱管厂家塑料纱管报价,欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。
纱管的天眼在使用中产生磨损、纱管底孔与锭盘锥的间隙太小都会造成拔管难,落纱时容易造成纱脱圈、降低落纱效率、增加工人劳动强度。纱管表面缺陷造成纱线退绕困难纱管的表面和外观也非常重要,表面毛糙、开裂、、磨损的纱管,导致纺纱和纱线退绕困难,造成坏纱。纺织企业应加强对纱管的质量管理和日常维护保养工作,减少不合格纱管对纱线成纱质量的影响,提高细纱成纱质量,减少消耗,增加效益,在激烈的市场竞争中占据主动地位。
为了避免纺织用塑料纱管的翘曲、扭曲变形现象,模具设计时应注意浇口位置的确定和收缩率的选择。纺织用塑料纱管主要由热塑性塑料制成,热塑性塑料由熔融态到凝固态,都要发生不同程度的体积收缩。而结晶形塑料一般比无定形塑料表现出更大的收缩率和收缩范围,且更容易受成型工艺的影响。结晶形塑料的收缩率一般在1.0%~3.0%,而无定形塑料的收缩率在0.4%~0.8%。对于结晶形塑料,还应考虑其后收缩,因为它们脱模以后在室温下还可以后结晶而继续收缩,后收缩量随制品厚度和环境温度而定,越厚后收缩越大。纺织用塑料纱管是用什么材料做的?
纺织用塑料纱管改色时用到的电镀工艺,电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。以上就是为大家带来的纺织用塑料纱管改色用到电镀工艺的知识,希望对大家是有帮助的。结构合理,它是有弹性的,没有死角,透气性好,渗透力强,提供了85%的开放区域,允许染夜容易,快速地,呈放射性流动,使染色均匀。塑料纱管要多少钱?欢迎咨询无锡市双灵纺织塑料有限公司。新疆360塑料纱管
塑料纱管材料的识别方法。高密塑料纱管供应
如果是个别机台脱圈,可从成型凸轮传动部分有无机件磨损、键是否松动等方面查找原因,一些机台为蜗轮蜗杆机构磨损或者齿箱松动,另在运行中查看钢领板升降是否顿挫的现象,这些都是造成细纱管纱脱圈的主要原因。因络筒时速度高,粗号纱脱圈比较严重,中途停车也是造成脱圈的原因之一,所以中途停车钢领板的停车位置要做调速,中途停车的位置应改成上升动程的中上部。还有细纱工序在更换钢丝圈时未盘好纱头,落纱时冒头,或生头后低速运行时间过长,以及纱线卷绕层结构不紧密,这些都是造成细纱脱圈的一些原因。高密塑料纱管供应